为什么玻璃钢盐酸储罐有气泡

来源：行业新闻 / 时间: 2024-10-07

玻璃钢盐：成造因原酸储罐出现气泡可能由以下几个原因造成：

一、原材料方面

树脂问题
- 挥发物含量高
  - 树脂在合成过程中，如果没有充分反应，可能会含有较多的低分子挥发物。当玻璃钢制品在固化过程中，这些挥发物会形成气泡逸出。例如，不饱和聚酯树脂在生产时，若聚合反应不完全，残留的苯乙烯单体在固化时挥发，就会产生气泡。
- 受潮
  - 树脂如果储存不当受潮，其中的水分在玻璃钢成型过程中会变成水蒸气，从而产生气泡。特别是在湿度较大的环境下储存的树脂，吸收水分后，在后续与玻璃纤维复合过程中，加热固化时水分汽化形成气泡。
玻璃纤维问题
- 表面处理不当
  - 玻璃纤维如果没有进行良好的表面处理，其表面可能吸附有空气。在与树脂浸渍复合时，这些吸附的空气不能有效排出，就会残留在玻璃钢制品中形成气泡。例如，玻璃纤维表面的浸润剂如果与树脂的相容性不好，就会阻碍树脂对玻璃纤维的充分浸渍，导致空气夹杂在其中形成气泡。
- 含湿量高
  - 玻璃纤维在生产或储存过程中受潮，其中的水分在玻璃钢固化过程中会形成气泡。和树脂受潮类似，玻璃纤维中的水分在加热时变成水蒸气，由于玻璃钢的固化过程中树脂逐渐变稠，这些水蒸气难以逸出，从而形成气泡。

二、生产工艺方面

搅拌过程
- 树脂与固化剂混合
  - 在搅拌树脂和固化剂时，如果搅拌速度过快或搅拌不均匀，会混入大量空气。过快的搅拌速度会使空气卷入树脂体系中，而搅拌不均匀则可能导致局部固化剂浓度过高或过低。固化剂浓度过高的区域会迅速固化，将空气包裹在其中形成气泡；固化剂浓度过低的区域则可能固化不完全，在后续过程中也容易产生气泡。
- 玻璃纤维与树脂混合
  - 当玻璃纤维加入树脂中搅拌时，如果操作不当也会带入空气。例如，玻璃纤维束没有缓慢均匀地分散在树脂中，而是快速倒入，就会将空气裹挟进树脂 - 玻璃纤维混合物中，这些空气在固化过程中就会形成气泡。
成型工艺
- 手糊工艺
  - 在玻璃钢的手糊工艺中，如果每层糊制时没有充分压实，树脂中的空气和层间空气就不能有效排出。工人在操作时，如果没有使用合适的工具对糊制的玻璃钢层进行滚压或压实，就会使空气残留在层间或树脂内部，最终形成气泡。
- 缠绕工艺
  - 在缠绕过程中，纱线的张力不均匀或者树脂的浸渍不充分都可能产生气泡。如果纱线张力过小，纱线在缠绕过程中可能会松散，使空气进入；如果张力过大，可能会破坏树脂对纱线的浸渍，导致空气夹杂在其中。同时，树脂胶槽中的树脂如果缺乏有效的脱泡处理，含有气泡的树脂浸渍到纱线上，也会使制品产生气泡。

三、使用环境方面

温度变化
- 当玻璃钢盐酸储罐在使用过程中，如果经历较大的温度变化，盐酸的膨胀和收缩以及玻璃钢材料本身的热胀冷缩特性可能会导致气泡的产生。例如，在温度升高时，盐酸体积膨胀，同时玻璃钢的树脂和玻璃纤维膨胀系数不同，这种差异可能会使原来在材料内部微小的空隙变成气泡，或者使内部气体膨胀形成可见的气泡。
盐酸的化学侵蚀
- 盐酸对玻璃钢有一定的腐蚀性。如果玻璃钢储罐的树脂耐腐蚀性不足，在盐酸的长期作用下，树脂可能会发生降解或化学反应。这种反应可能会产生气体，例如在某些化学反应中会产生二氧化碳等气体，这些气体在玻璃钢内部聚集就会形成气泡。

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