玻璃钢储罐制作工艺
来源：公司动态 /
时间: 2024-04-05
玻璃钢储罐的制：骤步下以括包要作工艺主要包括以下步骤：
- 设计阶段：根据储罐。等算计的用途、容量和工作条件等要求，制定储罐的设计方案。这个过程涉及到结构设计、材料选择、尺寸计算等。
- 原材料备准准备：选择适合的玻璃纤维布和环氧树脂等原材料，并对其进行准备工作，如切割布料、混合树脂等。
- 模具制作：根据设计图纸制作玻璃钢储罐的模具，一般采用玻纤布与树脂共浸涂布模法制作模具。
- 布置纤维布：将切割好的玻璃纤维布按照一定的工艺要求铺设在模具表面，确保布层均匀、无气泡。
- 施胶：将环氧树脂和固化剂混合均匀，然后使用刮刀或浇注的方式将树脂涂布在玻璃纤维布上。
- 拉伸、滚压：用专用的工具对储罐壁进行拉伸和滚压，使玻璃纤维布与树脂充分结合，排出过量的树脂。
- 固化：树脂在一定时间内固化，根据树脂种类和环境条件的不同，可以采用自然固化或加热固化的方式。
- 后续加工：对已固化的玻璃钢储罐进行修整、打磨、抛光等工艺，确保表面平整、光滑。
在制作过程中，可能会使用到不同的成型方法，如手糊法、喷射法、模压法、RTM法（树脂传递模塑）、纤维缠绕成型法、拉挤成型法和热压灌成型法等。其中，手糊法是我国使用最广泛的玻璃钢储罐制作方法，其特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊很多的整体产品，但机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。
请注意，具体的制作工艺可能会因不同厂家、不同产品型号以及不同的生产需求而有所差异。在实际生产过程中，需要根据具体情况进行调整和优化。同时，制作过程中需要严格遵守相关安全操作规程，确保人员安全和产品质量。
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